防水專用噴涂機【持恒實業(yè)】為您介紹:噴涂機的保養(yǎng)方法
作業(yè)一周或50h后,應檢查灰漿聯(lián)合機泵體、缸筒、皮.碗密封完好,鄭州高鐵噴膜防水,傳動處皮帶的松緊程度,管接頭牢固程度、密封性,清洗泵機外表,刷涂稀機油,防止臟物粘結(jié)。
離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機等主要部件,應按其使用要求進行定期檢查。如有磨損、損壞,應及時調(diào)整更換。
砂漿攪拌機和灰漿聯(lián)合機加油前應擦凈注油與油孔的臟物。
鄭州持恒實業(yè)有限公司是國內(nèi)早致力于速凝噴涂設備的生產(chǎn)與開發(fā)的生產(chǎn)廠家之一,同時公司也是國內(nèi).具有競爭力的專業(yè)生產(chǎn)廠商。
速凝橡膠【持恒實業(yè)】為您介紹:新涂裝材料的應用
新涂裝材料的應用是涂裝技術進步的先導,高鐵噴膜防水選哪種,在不斷滿足涂層性能要求的前提下,高鐵噴膜防水施工,始終以應用可減少公害、降低涂裝成本的材料為主要發(fā)展目標。
由生物可降解性活性劑配制的脫脂劑、無鎳磷化液、無亞硝.酸鹽磷化液、無鉻鈍化劑、低溫脫脂劑(處理溫度43℃)、性能與常規(guī)相同的低溫(35℃)少渣(比常規(guī)低10~30)磷化液、無鉛無錫陰極電泳涂料及低溫固化(160℃10min)、低加熱減量(4以下)、低VOC揮發(fā)量(0.4~0.8)型陰極電泳涂料在歐美及日本已經(jīng)推廣應用多年。在北美和歐洲,可替代傳統(tǒng)中涂的二次電泳涂料已經(jīng)開始應用。
在歐洲,有些汽車公司已經(jīng)在近幾年新建涂裝線上全部采用水性涂料,VOC排放量已低于法規(guī)要求的35g/m2(德國TA-Luft,1995年)。從20世紀90年代開始,所有新建涂裝線底漆全部采用了電泳底漆或粉末涂料,中涂采用水性涂料或高固體分材料,面漆采用水性底色加高固體分清漆。目前,粉末清漆已經(jīng)開始應用于轎車的車身涂裝。繼粉末罩光漆工業(yè)化應用后,粉末金屬底色也已經(jīng)商業(yè)化。在北美,粉末中涂已經(jīng)工業(yè)化應用多年,同時水性面漆底色近幾年普及得非??欤吖腆w分中涂和面漆應用也相當普遍。歐美的紫外光(UV)固化涂料在汽車涂裝中的應用技術已經(jīng)接近成熟。日本也在積極開發(fā)和推廣水性涂料、高固體分及超高固體分罩光漆。
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速凝橡膠【持恒實業(yè)】為您介紹:國內(nèi)常用的涂裝工藝及設備
幾種新的車身涂裝工藝
逆過程工藝:在車身外表面先噴涂粉末涂料,待熱熔融后再進行電泳涂裝,隨后粉末/電泳涂膜一起烘干。使用這種工藝約可減少60的電泳涂料用量,用厚度為70m的粉末涂層替代車身外表面的電泳底漆和中涂層,取消中涂及烘干工序,從而節(jié)省材料和能源費用,降低VOC排放量?! ?/span>
二次電泳工藝:采用兩涂層電泳材料,高鐵噴膜防水哪種好,用第二層電泳(35~40m)替代中涂。電泳工藝自動化施工穩(wěn)定可靠性高,一次合格率高,材料利用率高,設備投資少(不需空調(diào)系統(tǒng)),因此可節(jié)省費用的48,減少了維修頻次及傳統(tǒng)中涂的漆渣和VOC排放。
一體化涂裝工藝(三涂層概念):采用與面漆同色的功能層(15m)替代中涂,功能層與面漆底色間不需烘干,取消中涂線,在提高生產(chǎn)效率的同時,大幅降低了VOC排放量。
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